Comment est fabriqué le violon électrique 3Dvarius ?
Comment est fabriqué le 3Dvarius ?
La conception
La conception du 3Dvarius repose sur plusieurs études. Des étapes supplémentaires sont prévues pour les adaptations morphologiques et les personnalisations :
- Optimiser la masse pour alléger la structure et libérer les mouvements du musicien ;
- Étudier l’acoustique et optimiser la propagation des ondes dans le corps de l’instrument ;
- Vérifier la résistance mécanique pour supporter la tension des cordes.
- L’adaptation morphologique
Pour un 3Dvarius sur mesure, nous adaptons le fichier 3D à vos besoins et à vos envies.
Comment est né le projet 3Dvarius ?
L’impression 3D
Nous avons choisi la stéréolithographie, ou SLA, pour sa précision d’impression et la résistance des pièces obtenues.
Des imprimantes professionnelles nous permettent de réaliser le corps du 3Dvarius avec une grande finesse et une extrême précision.
La stéréolithographie fabrique un objet couche par couche en durcissant une résine photosensible à l’aide d’un laser ultraviolet ou d’une source lumineuse adaptée. Elle sert à produire des modèles, des prototypes et des pièces définitives.
Les traitements après impression
Après l’impression, l’excédent de résine est retiré à la main. Le corps est nettoyé avec une solution spécifique et par soufflage à haute pression.
Plusieurs traitements assurent ensuite la résistance à la tension des cordes et la protection de l’instrument contre les agressions extérieures.
Les surfaces en contact avec les cordes et le musicien sont poncées avec une grande précision pour préserver la qualité sonore et offrir un confort optimal.
L’assemblage final
C’est l’étape la plus délicate : la structure est soumise pour la première fois à la tension réelle des cordes.
La mise en tension et l’accord se font progressivement, de manière équilibrée, jusqu’à obtenir l’accordage souhaité.
Nous installons et ajustons les différentes pièces : chevalet, prise jack, mécaniques, cordes, etc.
